LabPartner

Urządzenie francuskiej firmy JACOMEX zostało zaprojektowane do przeprowadzania kontroli szczelności zamknięć i wytrzymałości tubek stosowanych jako pojemniki w przemyśle kosmetycznym lub farmaceutycznym.

Urządzenie przeznaczone jest do testowania tubek o pojemności od 5 do 50 ml, wykonanych z plastiku lub plastiku i metalu. Badanie polega na umieszczeniu tubki w komorze testowej i poddanie jej naciskowi tłoka w celu wykrycia ewentualnego wycieku lub podatności na zgniecenie.

Badaniu mogą być poddane tubki pełne lub puste.

Urządzenie może pracować w temperaturze pokojowej między +5^o i +30^o C.

Opis urządzenia

• korpus i konstrukcja wykonane ze stali 304L
• drzwi wykonane z akrylu (automatycznie zamykane podczas trwania badania)
• 2 tłoki o różnych kształtach z tworzywa sztucznego POM (politlenku metylenu)
• automatyczne uruchamianie monitoringu głowicy tłoka w momencie zamykania drzwi
• elastyczny dobór odpowiedniego ciśnienia podczas badania (od 2 do 6 barów)
• wybór odpowiedniego czasu trwania testu
• blat do umieszczania testowanych tubek wykonany z POM
• zasilanie urządzenia z sieci sprężonego powietrza

Parametry komory testowej:

Długość:        300 mm
Wysokość:    360 mm
Głębokość:    215 mm

Przybliżona waga urządzenia:

Waga 12 kg

Zasada działania

Tłok jest uruchamiany za pomocą sprężonego powietrza w momencie zamknięcia drzwi zbiornika testowego. Wartość ciśnienia doprowadzanego powietrza może wynosić od 2 do 6 barów; intensywność ucisku tłoka zależy od ciśnienia ustalonego przez operatora. Czas trwania ucisku tłoka również ustala operator.

Opcjonalne wyposażenie: manometr + złączka wykonana z polietylenu PEHD

= >  Do pomiaru ciśnienia we wnętrzu pustej lub pełnej tubki

Urządzenie francuskiej firmy JACOMEX zostało zaprojektowane do testowania szczelności opakowań na płynne i półpłynne produkty kosmetyczne lub farmaceutyczne.

Badane opakowania umieszcza się w komorze testowej urządzenia, w której przez określony czas (ustawiony na czasomierzu) utrzymuje się warunki próżni. Obudowa komory wykonana z przezroczystego materiału umożliwia pełną kontrolę wizualną przebiegu testu. Prezentowane urządzenie jest łatwe w użyciu i praktycznie nie wymaga konserwacji.

Na urządzenie składają się:

• komora testowa z uchylną pokrywą wykonana z przezroczystego akrylu PMMA (co umożliwia obserwację przestrzeni roboczej)
• manometr kontrolny
• programowalny czasomierz (umożliwiający powtarzalną automatyczną regulację czasu trwania testu)
• system pneumatyczny Venturiego (wraz z tłumikiem), umożliwiający wytworzenie próżni
• urządzenie wymaga zasilania czystym, odtłuszczonym i suchym powietrzem pod ciśnieniem 6 bar

Przeprowadzanie testu

• czasomierz powinien być ustawiony na 000
• podłączenie źródła sprężonego powietrza (pod ciśnieniem 6 barów)
• umieszczenie testowanego opakowania wewnątrz testera i zamknięcie pokrywy komory testowej
• nastawienie czasu trwania testu (możliwa nastawa czasomierza w zakresie od 000 do 999 sekund) i uruchomienie systemu wytwarzania próżni przyciskiem na czasomierzu
• wartość próżni panującej w urządzeniu, wytwarzanej przez system Venturiego, można odczytać na mierniku próżni umieszczonym w pokrywie urządzenia natychmiast po rozpoczęciu odliczania czasu przez czasomierz
• po zakończeniu testu (czyli po upływie nastawionego czasu) w testerze następuje naturalny powrót do ciśnienia atmosferycznego

Wymiary zbiornika testowego

W tej chwili oferujemy jedynie rozmiar MAŁY:

Długość                          350 mm
Szerokość                      250 mm
Głębokość/wysokość     80 mm
Grubość ścianek            20 mm