Archiwum ‘TESTERY SZCZELNOŚCI OPAKOWAŃ JACOMEX, FRANCJA’ Kategoria:

Urządzenie do testowania tubek (tube tester)

Urządzenie francuskiej firmy JACOMEX zostało zaprojektowane do przeprowadzania kontroli szczelności zamknięć i wytrzymałości tubek stosowanych jako pojemniki w przemyśle kosmetycznym lub farmaceutycznym.

Urządzenie przeznaczone jest do testowania tubek o pojemności od 5 do 50 ml, wykonanych z plastiku lub plastiku i metalu. Badanie polega na umieszczeniu tubki w komorze testowej i poddanie jej naciskowi tłoka w celu wykrycia ewentualnego wycieku lub podatności na zgniecenie.

Badaniu mogą być poddane tubki pełne lub puste.

Urządzenie może pracować w temperaturze pokojowej między +5o i +30C.

Opis urządzenia

  • korpus i konstrukcja wykonane ze stali 304L
  • drzwi wykonane z akrylu (automatycznie zamykane podczas trwania badania)
  • 2 tłoki o różnych kształtach z tworzywa sztucznego POM (politlenku metylenu)
  • automatyczne uruchamianie monitoringu głowicy tłoka w momencie zamykania drzwi
  • elastyczny dobór odpowiedniego ciśnienia podczas badania (od 2 do 6 barów)
  • wybór odpowiedniego czasu trwania testu
  • blat do umieszczania testowanych tubek wykonany z POM
  • zasilanie urządzenia z sieci sprężonego powietrza

 

Parametry komory testowej:

Długość:        300 mm
Wysokość:    360 mm
Głębokość:    215 mm

Przybliżona waga urządzenia:

Waga 12 kg

Zasada działania

Tłok jest uruchamiany za pomocą sprężonego powietrza w momencie zamknięcia drzwi zbiornika testowego. Wartość ciśnienia doprowadzanego powietrza może wynosić od 2 do 6 barów; intensywność ucisku tłoka zależy od ciśnienia ustalonego przez operatora. Czas trwania ucisku tłoka również ustala operator.

Opcjonalne wyposażenie: manometr + złączka wykonana z polietylenu PEHD

= >  Do pomiaru ciśnienia we wnętrzu pustej lub pełnej tubki

 

Komora próżniowa (vacuum box) do testowania szczelności opakowań

Urządzenie francuskiej firmy JACOMEX zostało zaprojektowane do testowania szczelności opakowań na płynne i półpłynne produkty kosmetyczne lub farmaceutyczne.

Badane opakowania umieszcza się w komorze testowej urządzenia, w której przez określony czas (ustawiony na czasomierzu) utrzymuje się warunki próżni. Obudowa komory wykonana z przezroczystego materiału umożliwia pełną kontrolę wizualną przebiegu testu. Prezentowane urządzenie jest łatwe w użyciu i praktycznie nie wymaga konserwacji.

Na urządzenie składają się:

  • komora testowa z uchylną pokrywą wykonana z przezroczystego akrylu PMMA (co umożliwia obserwację przestrzeni roboczej)
  • manometr kontrolny
  • programowalny czasomierz (umożliwiający powtarzalną automatyczną regulację czasu trwania testu)
  • system pneumatyczny Venturiego (wraz z tłumikiem), umożliwiający wytworzenie próżni
  • urządzenie wymaga zasilania czystym, odtłuszczonym i suchym powietrzem pod ciśnieniem 6 bar

 

Przeprowadzanie testu

  • czasomierz powinien być ustawiony na 000
  • podłączenie źródła sprężonego powietrza (pod ciśnieniem 6 barów)
  • umieszczenie testowanego opakowania wewnątrz testera i zamknięcie pokrywy komory testowej
  • nastawienie czasu trwania testu (możliwa nastawa czasomierza w zakresie od 000 do 999 sekund) i uruchomienie systemu wytwarzania próżni przyciskiem na czasomierzu
  • wartość próżni panującej w urządzeniu, wytwarzanej przez system Venturiego, można odczytać na mierniku próżni umieszczonym w pokrywie urządzenia natychmiast po rozpoczęciu odliczania czasu przez czasomierz
  • po zakończeniu testu (czyli po upływie nastawionego czasu) w testerze następuje naturalny powrót do ciśnienia atmosferycznego

 

Wymiary zbiornika testowego

W tej chwili oferujemy jedynie rozmiar MAŁY:

Długość                          350 mm
Szerokość                      250 mm
Głębokość/wysokość     80 mm
Grubość ścianek            20 mm